(1)当新模腔开始加工时,应先检查工件表面,并用煤油清洗表面,以免油石表面粘上污垢而失去切削功能。
(2)粗粒按先难后易的顺序打磨,特别是一些难打磨的死角,先打磨较深的底部,最后打磨侧面和大平面。
(3)一些工件可能有多个工件被组装和抛光。首先,分别研磨单个工件的粗糙图案或火焰图案,然后一起研磨所有工件直至光滑。
(4)对于大平面或侧面工件,用油石打磨出粗线,然后用平板钢板进行透光检查,检查是否有凹凸不平或反翘的不良情况。如果有反扣,将导致脱模困难或拉动零件。
(5)为防止模具工件倒置或某些结合面需要保护,可在边缘粘贴锯片或砂纸,从而获得理想的保护效果。
(6)来回拉动研磨模具的平面。尽可能将油石手柄拉平,不要超过25度。由于倾斜度过大,力会从上到下冲击,很容易在工件上产生许多粗糙的颗粒。
(7)如果工件平面用铜片或竹片压砂纸打磨,砂纸不得大于工具的面积,否则砂纸将被打磨到不应打磨的地方。模具杂志微信版~值得学习
(8)尽量不要用磨床修整分型面,因为砂轮头修整的分型面粗糙,有不均匀的波纹。如有必要,砂轮头必须粘在同心度天平上。